清晨8点，相城区望亭镇的城亿绿建生产基地内，大型龙门吊轰鸣作业，“车间主理人”、生产负责人桑田已开启全天生产巡查。3万余平方米的现代化厂房里，自动化生产线有序运转，“5分钟一个生产节拍，管片年产能20万立方、PC构件年产能16万立方，既保障地铁核心供应，也要兼顾多元预制构件生产。” 桑田说，一块块高精度构件正从这里发往各大项目，筑牢城市基建绿色根基。

自动化产线精准管控 质量效率双提升

走进生产车间，钢筋绑扎、混凝土浇筑、振捣养护到脱模检测已实现全流程标准化作业。盾构管片是地铁隧道的“金刚罩”，承压、抗渗、防腐要求严苛。城亿绿建采用高标号混凝土生产，配套高精度钢模具严控尺寸误差，保障管片拼接接缝严密。针对传统人工测量效率低、误差大的痛点，车间与南京航空航天大学联合研发隧道管片柔性自动化检测装备，以3D激光检测技术实现管片全生命周期质量在线检测。

支撑高效生产的是全套自动化设备与数字孪生智慧运维系统。混凝土配比、振捣、养护全程精准可控，有效破解裂缝等质量通病，真正实现“生产周期短、质量可控、施工效率高”。桑田的工作模式也随之转变：从跑遍厂区盯进度，到中控室大屏管控人员、物料、设备全要素，更通过二维码质量追溯体系实现“一物一码、全程可溯”，生产管理效能大幅跃升。

三化融合深耕科创 绿色智造实力硬核

高品质预制构件，核心在技术底色。从地铁盾构管片、超大直径沉井管片到轨道交通站台板、市政综合管廊构件，城亿绿建产品矩阵持续拓宽，背后是“绿色化、工业化、数字化” 三化融合的持续深耕。企业打造拥有自主知识产权的数字孪生智慧运维系统，依托5G专网实现工厂透明化运营，先后获评“国家级5G工厂”“江苏省智能制造车间”。其科创研发综合楼建成零能耗工法示范楼，一层空间实现100%电气直流化，入选国家重点研发计划、中美清洁能源净零能耗建筑示范工程。绿色低碳贯穿全生命周期，从生产端节能控材到应用端减污降碳，实现全链条绿色升级。

深耕基建核心赛道 赋能城市绿色发展

城亿绿建参与建设苏州轨道交通S1、6、7、8号线，上海龙华污水处理厂，苏州大儒巷停车场等项目，预制构件已落地一大批重点工程。自2018年成立以来，扎根装配式建筑领域，产品覆盖市政、交通、建筑等多个领域。近年来持续加大市场开拓力度，全力保障苏州轨道交通4号线延伸线、苏州北站等重大项目建设，同步拓展板梁、轨道板、站台板等新产品市场应用，致力打造国内一流绿色低碳装配式服务商。

主理人说

■ 桑田

预制构件的功夫，都在看不见的精度里。把每一块管片的品质做扎实、把每一道工序的数字化做透彻，用智造提效率、用绿色谋长远，才能为城市建设拼出更广阔的未来。